Schritte

Die einzelnen Schritte zur Umsetzung des Konzepts:

 

1. Schritt

 

Kennenlernen, Firmen-Check und erste Maßnahmen zum Standardisierungskonzept

 

Im ersten Schritt wird neben dem Kennenlernen ein allgemeiner Firmen-Check Ihrer Druckerei stattfinden. Es wird von der Pieke auf alles unter die Lupe genommen und es werden Verbesserungsvorschläge unterbreitet. Ausführliche Informationen zum Firmen-Check können auch hier eingesehen werden.

 

Zudem wird auf die einzelnen Prozesse Einfluss genommen. So werden z. B. Ihre Messgeräte analysiert, aufeinander abgestimmt, damit die Messwerte auch prozessübergreifend ihre Richtigkeit aufweisen. Im Bereich der Druckvorstufe werden zudem Ihre Ausgabegeräte überprüft. Ist mein Prüfdruck farbverbindlich? Was gehört alles zu einem farbverbindlichen Proof dazu? Können Sie verschiedene Papiertypen farbverbindlich simulieren? Eine Testform für den Prüfdruck und eine entsprechende Auswertedatei wird zur Verfügung gestellt. Des Weiteren wird Ihre Software in der Vorstufe überprüft. Sind meine Farbvoreinstellungen in den Anwendungsprogrammen richtig? Erstellen Sie eine druckfähige pdf-Datei? Ist mein Monitor kalibriert? Finden sich richtige Betrachtungsbedingungen vor? Einige von vielen möglichen Fragen…

 

Im Bereich der Druckformherstellung wird Ihre CtP-Anlage auf ihre Funktionsfähigkeit und auf ihre Reproduzierbarkeit überprüft. Auch hierzu werden Testformen und Auswertedateien geliefert. Bei den Expertentagen stellen wir Ihnen auch unser Plattenmessgerät zur Verfügung und erklären dessen Funktionalität und die richtige Arbeitsweise.

 

2. Schritt

 

Schulung Ihrer Mitarbeiter im Seminar, Workshops & Umsetzung der

ISO 12647 / PSO

 

In ersten Teil erfolgt eine theoretische Schulung Ihrer Mitarbeiter über die gesamte Prozesskette hinaus. Es werden, speziell auf Ihr Unternehmen zugeschnittene, Fachvorträge gehalten. So kann man gezielten Schwächen entgegensteuern und in dem jeweiligen Bereich einen Schulungsschwerpunkt setzen.

 

Bei den Workshops in den einzelnen Abteilungen werden alle notwendigen Schritte für ein optimales, standardisiertes Arbeiten in Ihrer Firma durchlaufen. Somit können klar definierte Schnittstellen ermittelt werden, jeder Mitarbeiter hat seine Aufgabengebiete und Verantwortungsbereiche. Es verbessert sich dadurch die Kommunikation zwischen den einzelnen Abteilungen, die Kompetenz wird vergrößert und zugleich die Fehlerquote minimiert.

 

In der Druckvorstufe lernt man u. a. das Arbeiten mit ICC-Profilen. Die farbverbindliche Prüfdruckherstellung wird geschult, ebenso wie die Simulation anderer Papiertypen.

 

In der Druckformherstellung werden neben der Ausgabe korrekter Druckplatten die Druckkennlinien am RIP Ihrer CtP-Anlage für die jeweiligen Druckbedingungen erarbeitet und etabliert. Sie wählen die Druckbedingungen, gerne auch mehrere, selber aus. Wir erstellen gemeinsam mit Ihnen eine Kennlinie, die einen standardisierten Ausdruck Ihrer Druckprodukte nach ISO 12647 / ProzessStandard Offsetdruck sicherstellt.

 

Im Drucksaal werden die Druckversuche an den gewünschten Papiertypen ausgeführt. Auf Grundlage der Ausdrucke können die Kennlinien am RIP angepasst werden. Zudem werden Ihre angestellten Offsetdrucker zur richtigen Messung Ihrer gedruckten Produkte unterrichtet. Hier legen wir großen Wert darauf, dass Ihre Mitarbeiter wissen, wie sie Farborte und Tonwertzunahmen richtig messen und gegebenenfalls entgegensteuern und verbessern können. Auch auf die Einflüsse der Druckfarbentrocknung der jeweiligen Bedruckstoffen wird eingegriffen.

 

Für alle relevanten Prozesse erhalten Sie passende Testformen und dafür speziell entwickelte Auswertedateien. Selbstverständlich werden diese gründlich, anhand der genannten Praxisbeispiele erklärt, so dass Sie diese in der täglichen Praxis einsetzen können. Somit können Sie täglich das Standardisierungskonzept in der Praxis, einfach und schnell, einsetzen.

 

Für die ersten zwei Schritte sollten 2-3 Expertentage eingeplant werden. Wir kommen auch ohne Aufpreis an Samstagen in Ihre Druckerei, damit der Produktionsfluss so wenig wie möglich gestört wird.

 

3. Schritt

 

Zertifizierung nach ISO 12647 / ProzessStandard Offsetdruck oder Premium-PSO

 

Nachdem Ihre Druckerei bestens aufgestellt ist, die Mitarbeiter das Know-how besitzen und Sie das ganze Standardisierungskonzept verstanden haben und umsetzen können, steht nun der Zertifizierungsprüfung nichts mehr im Wege. Den genauen Ablauf der Prüfung nach PSO oder Premium-PSO können Sie hier einsehen. Die Gültigkeitsdauer eines Zertifikates wird auf zunächst 18 Monate festgesetzt. Nach eineinhalb Jahren wird die komplette Zertifizierung wiederholt und bei Bestehen dieser um weitere 18 Monate verlängert.

 

Dazu wird ein Expertentag veranschlagt. Sollte die Prüfung, vor allem das komplette zweite Audit schneller erledigt werden, so kann die restliche Zeit Ihrerseits frei genutzt werden. Schlagen Sie uns ein Thema vor, wo wir ansetzen sollten.

 

4. Schritt

 

Regelmäßige Überprüfung Ihrer Standards

 

Zusätzlich zu der Re-Zertifizierung nach 18 Monaten erfolgt eine Zwischenprüfung Ihrer standardisierten Drucke vor Ort in Ihrer Druckerei. Diese geschieht nach 9 bzw. nach 27 Monaten. Somit können einwandfreie Druckprodukte in allen vier Jahreszeiten in regelmäßigen Abständen nachgewiesen werden. Bei der Zwischenprüfung muss keine komplette Druckauflage gedruckt werden; hier genügt der Nachweis der vorgegebenen Toleranzen des PSO (reduzierten Toleranzen bei Premium-PSO) im OK-Bogen. Zusätzlich können Sie neben der regelmäßigen Überprüfungen mit print quality das Standardisierungskonzept durch Testformen, Auswertedateien und Verbesserungsvorschlägen täglich in der Praxis umsetzen und nachweisen.

 

Für die Zwischenprüfung wird jeweils ein halber Expertentag kalkuliert. Der andere halbe Tag steht Ihnen zur freien Verfügung. Er kann z.B. für die Implementierung neuer Kennlinien (z.B. NP-Rasterung) genutzt werden.